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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-07 10:05:41 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、底板开坡口,腹板开【fù bǎn kāi】坡口和电渣焊【diàn zhā hàn】切口【qiē kǒu】。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【bǎn】留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定【gù dìng】。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将【jiāng】2条腹板用行车吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定【gù dìng】,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻向两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的【de】U形工件再送回到【dào】U型/箱型梁组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到U形工件上,用【yòng】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用【bìng yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣焊操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接【jiē】。

注【zhù】:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

15、电渣焊完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方的工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到焊缝检验区,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注:端面铣【xǐ】削区的配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削2端面。

如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件【gōng jiàn】需要用行车吊放【chē diào fàng】工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作。


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