下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程【chéng】，希望大家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关【guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定【de guī dìng】选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有关人员【guān rén yuán】会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。